PE Hodiak Estrusio Linea

PE hodien estrusio-lerroa batez ere -dentsitate handiko polietilenoa (HDPE) edo dentsitate ertaineko polietilenoa (MDPE) hodiak ekoizteko erabiltzen da.

PE hodiak oso erabiliak dira ur-hornidura, gasa, ureztatzea eta abar bezalako alorretan, malgutasun bereziagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta soldadura errendimenduagatik.

PE hodien estrusio-lerroa etengabeko produkzio-lerro automatizatu bat da, estrusore baten bidez PE partikulen lehengaiak urtu eta plastifikatzen dituena, doitasun-moldeekin moldatzen dituena, hozten dituen diametro finko batekin eta trakzio bidez mozten dituena, azken finean, polietilenozko hodien espezifikazio desberdinak ekoizten dituena.

Azken produktuaren ezaugarriak (PE hodia):

·Malgutasun ona: kiribildu egin daiteke (diametro txikia) eta zimenduen asentamenduarekiko erresistentzia handia du.

·Tenperatura baxuko talkaren erresistentzia: ez da hauskorra izango tenperatura baxuetan ere.

·Egonkortasun kimiko bikaina: hainbat euskarri kimikoren korrosioarekiko erresistentea, ez da -korrosioaren aurkako tratamendurik behar.

·Konexio fidagarria: urtze beroko akoplamendua eta urtze elektrikoaren konexioa osotasun integratua osatzeko erabil daitezke isurketa arriskurik gabe.

·Bizi-iraupen luzea: 50 urte baino gehiagoz erabil daiteke tenperatura eta presio nominaletan.

Aplikazio-eremu nagusiak:

·Gasa garraiatzeko kanalizazioa (segurtasun baldintza oso altuak dituen oinarrizko aplikazioa)

·Ur hornitzeko udal hoditeria

·Edateko uren landa segurtasun proiektua

·Nekazaritzako ureztatze-hodiak

·Lehengai industrialak garraiatzeko kanalizazioa

PE hodien estrusio-lerro modernoa, lan-fluxu oso automatizatua duena:

Hutsean elikatzea → Torloju bakarreko estrusorearen plastifikazioa → Trokel espiralaren estrusioa → Hutsean dimentsionatzea → Spray hoztea → Laser diametroa neurtzea → Track trakzioa → Spray kodea inprimatzea → Ebaketa planetarioa → Hodiak pilatzea

(1) Elikadura sistema

·Hutsean elikatzeko makina: elikadura-sistema zentralizatu zentral baten bidez, PE lehengaiak automatikoki eta garbi garraiatzen dira silotik estrusore-hopperra, ekoizpen automatizatua lortuz.

(2) Estrusio-sistema - ekoizpen-lerroaren muina

·Torloju bakarreko estrusore eraginkorra:

·Erabateko aukera nagusia: PE partikulek jariakortasun ona dute, erraz plastifikatzen dira eta torloju bakarra eraginkorra da aukerarik onena haien prozesatzeko eskakizunak guztiz betetzeko, kostu-eraginkortasun handiarekin.

·Torlojuaren diseinua: PE materialen ezaugarrietan oinarrituta, bereizketa motako torlojua (Barr torlojua) edo nahaste-burua duen torlojua erabili ohi da plastifikazio-urtze eraginkor eta uniformea ​​lortzeko, hodiaren barruko eta kanpoko horma leunak bermatuz.

·Luzera eta diametroaren erlazioa (L/D): normalean luzeagoa, 30:1~33:1 arte, materialaren egonaldi-denbora eta zizaila-historia nahikoa bermatzeko, urtze eta homogeneizazio osoa lortuz.

(3) Moldeatze eta Konformazio Sistema - Gako Teknikoa

·Espiralezko trokel-burua:

·Hau da PE hodiak ekoizteko oinarrizko teknologia, bereziki-diametro handiko hodiak! UPVC-n erabiltzen den euskarri motako trokelak ez bezala, trokel espiralak PE material urtua moldearen barrunbeko fluxu espiral kanal anitzen bidez banatzen du eta, azkenean, ahoko trokelean bat egiten du.

·Abantailak: desbideratze-barrek eragindako soldadura-lerroak guztiz desagerrarazi ditzake, eraztun-zurruntasuna eta hodien leherketa-indarra asko hobetuz, bereziki egokiak presiozko hodietarako (adibidez, ur-hornidura-hodiak eta gas-hodiak).

· Hutsean neurtzeko depositua:

·Lan-printzipioa: Moldetik ateratzen den tutuaren hutsunea berehala sartzen da hutsean dimensionatzeko kutxan. Hutseko presio negatiboa erabiliz, leuntutako tutuaren hutsunearen kanpoko horma tamainako mahukaren gainean xurgatzeko, hodiaren kanpoko diametroaren tamaina zehaztasunez zehazten da eta aldez aurretiko hoztea egiten da.

·Spray hozte: Dimentsionatzeko kutxa spray-buruz beteta dago hodiak uniformeki hozteko.

(4) Laguntza-sistema - modernizazioaren eta doitasun handikoaren erakusgarri

·Spray Hozte Depositua: Oso luzea da (40-60 metroraino) eta ihinztadura-ur kantitate handia erabiltzen du lehendik tamatuta dauden hodiak ondo hozteko eta sendotzeko kanpotik barrura, barneko tentsioa ezabatuz.

·Laser-diametro-neurgailua: goi-{0}}produkzio-lerroetarako ekipamendu estandarra. Harremanik gabeko-tutuaren kanpoko diametroaren monitorizazioa denbora errealean, eta datuen feedbacka traktorearen edo estrusorearen abiadura kontrolatzeko sistemari, begizta itxiko-kontrol bat osatuz, dimentsio-perdoia zehatzak eta egonkorrak bermatzeko.

·Caterpillar Haul off: hainbat bidek hodiari berdin heltzen diote, trakzio sendoa, egonkorra eta irristagaitza eskainiz. Abiadura estrusioaren abiadurarekin sinkronizatuta dago hormaren lodiera uniformea ​​bermatzeko.

·Tinta-inprimagailua: Spray-marka, zehaztapena, estandarra, produkzio-data, trazabilitatea-kodea eta hodien gainazaleko bestelako informazioa, batez ere trazabilitatea eskatzen duten gas-hodietarako.

· Ebakitzaile orbitala:

·PE hodiak mozteko aukera bakarra. Ebakitzean, zerra zirkularra abiadura handian biratzen du hodiaren inguruan abiadura konstantean biraka egiten duen bitartean, abiadura handian ebaketa leuna lortuz, txirbilrik edo errebarik gabe, eta ebaketa-atala tutuaren ardatzarekiko perpendikularra dela bermatuz. Hau funtsezkoa da gero urtze beroko atrakamendurako.

·Flip rack/pilagailua: automatikoki moztutako hodiak jasotzen ditu eta txukun pilatzen ditu.

1. Lehengaiak lehortzea: PE-k ur xurgapen handirik ez duen arren,-gama handiko aplikazioetarako, hala nola gas-hodietarako, lehorgailu bat egon ohi da lehengaiak aurretik lehortzeko burbuilak sortzea saihesteko.

2. Kolore masterbatch gehitzea: kolore masterbatch gehitzeko makina zehatza behar da, hala nola, pisua galtzeko eskala bat, gehitze-ratio zehatzak eta egonkorrak eta hodien kolore koherentea bermatzeko (adibidez, gasaren hodi horiak eta ura hornitzeko hodi beltzak eta urdinak).

3. Lineako horma-lodieraren neurketa: eskakizun oso handiak dituzten ekoizpen-lerroetarako, lineako horma-lodiera neurtzeko sistema ultrasoinudun bat hornituko da hormaren lodieraren uniformetasuna denbora errealean kontrolatzeko eta doitzeko.

4. Kalitate-kontrol zorrotza: ekoizpen-lerroak urtze-presio-sentsoreez, urtze-tenperatura-sentsoreez, etab.ez hornitu behar du eta PLC sistemara konektatu behar da jarraipena eta grabazio osoa egiteko.

1. Produktuaren posizionamendua: ekoitzitako PE hodi mota nagusiak argitu (ur hornidurako hodiak, gas-hodiak, ureztatze-hodiak)? Zein da gehienezko kalibrea eta presioa? Honek estrusorearen tamaina eta konfigurazio maila zehazten ditu.

2. Ahalmen-eskaera: Hautatu estrusorearen zehaztapenak merkatuaren tamainaren arabera (adibidez, Φ 65, Φ 90, Φ 120 mm-ko torlojuaren diametroa, etab.).

3. Automatizazio eta adimen maila: Elikadura zentralizatua, pisaketa eta gehiketa automatikoa, laser-diametroaren neurketa, ontzi automatikoa, eta abar behar ditugu? Horrek inbertsio-kostuak eta epe luzeko-eraginkortasun operatiboa eragiten du.

4. Moldeen teknologia: trokelen diseinu eta fabrikazio gaitasun aurreratuak dituzten hornitzaileak hautatzea funtsezkoa da hodien propietate mekanikoak bermatzeko.

5. Hornitzaileen indarra: aukeratu linea osoko irtenbideak, prozesuen laguntza, prestakuntza teknikoa eta -salmenta osteko zerbitzu fidagarria eskain ditzaketen hornitzaileak. Gas hodien ekoizpen-lerroen hornitzaileek ere industria-ziurtagiri garrantzitsuak eta kasu arrakastatsuak izan behar dituzte.

Laburpena: PE hodien estrusio-lerroaren teknologia heldua da eta etengabe hobetzen ari da. Bere muina torloju bakarreko estrusore eraginkor batean datza, erregulaziorik gabeko torloju-molde batean, hutsean tamaina eta hozte-sistema zehatz batean eta ebaketa planetarioan ebakiaren kalitatea bermatzeko. Horrelako produkzio-lerro batean inbertitzeak esleipen eta hautaketa zehatza eskatzen du xede-merkatuaren arabera.

Hot tags: pe hodiaren estrusio-lerroa, Txinako pe hodiaren estrusio-lerroaren fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika