PC PMMA Xafla Solidoa Estrusiorako Makina Linea

PC (polikarbonatoa) eta PMMA (polimetil metakrilatoa, normalean akrilikoa) xafla estrusiorako makina-lerroa.

Bi material horiek goi--plastiko gardenei dagozkie, eta ekoizpen-lerroaren zehaztasun, garbitasun eta tenperatura kontrolatzeko baldintza oso zorrotzak dituzte. Haien produkzio-lerroen azpiegitura antzekoa da, baina konfigurazio espezifikoetan desberdintasun nagusiak daude materialaren ezaugarrien desberdintasunak direla eta.

 

Azken produktuaren fitxa

 

 

PC PMMA orria

pC PMMA fitxa

PC PMMA orria

Nukleoaren ikuspegi orokorra: eskari handiko xafla gardenak ekoizteko lerroa

PC PMMA xafla solidoen estrusio-makina-lerroak estrusio-lerro teknologikoki aurreratuenak dira, batez ere gardentasun handia, eguraldiarekiko erresistentzia handia, inpaktu erresistentzia handia edo propietate optiko bikainak behar dituzten xaflak ekoizteko erabiltzen direnak, hala nola:

·PC plaka: balen aurkako beira, bankuko erakusmahaia, makinaren estalkia, LED argiaren difusioko taula, kanpoko iragarkia.

·PMMA plaka: iragarki-kutxa, erakusleihoa, bainugela-banaketa, autoaren atzeko argiaren estalkia, tresna-panela, bainuontzi akrilikoa.

Gama altuko-PC/PMMA xafla estrusioaren ekoizpen-lerroa zehaztasuneko fabrikazioaren ordezkaria da, batez ere:

1. Lehengaiak aurretratatzeko sistema - salbamendu-lerroa!

·Goiko maila deshezetatzeko eta lehortzeko sistema:

·PC: dorre bikoitzeko erle-gurpilaren deshumidifikazio-lehorgailu batekin hornitu behar da, -40 gradu C-ko ihintz-puntuarekin edo are baxuagoarekin. Lehortzeko tenperatura 120 gradu C ingurukoa da eta lehortzeko denbora gutxienez 4 ordukoa da. Hau ezinbesteko baldintza da edozein ordenagailu kualifikatutako plaka ekoizteko, bestela produktuak burbuilak, zilarrezko lerroak eta pisu molekularra gutxitzea izango du, hauskortasuna eraginez.

·PMMAk ere deshezetze eta lehortze ona behar du, baina PCa baino zertxobait baxuagoa. Normalean, deshumidifikazio-lehorgailua 80-90 gradu C inguruko lehortzeko tenperaturarekin erabiltzen da.

· Hutsean elikatzeko sistema: guztiz itxita dagoen garraioa, lehortu ondoren partikulek hezetasuna berriro xurga ez dezaten.

2. Estrusio-sistema - Core Power

·Ihes-estrusorea:

·Ordenagailurako: -torloju bikoitzeko estrusioa paraleloa eta birakaria da aukerarik onena. Bere auto-garbiketa-ezaugarriek materiala atxikitzea eta deskonposatzea saihestu dezakete, eta ihes-efektua bikaina da, hidrolisiak sortutako gasak eta ur-lurruna modu eraginkorrean erauzten ditu.

·PMMArako, torloju bakarreko estrusoreak aspektu-erlazio handiak dituztenak (adibidez, 30:1 edo handiagoak) dira nagusi. Torlojua zirrikitu sakonekin eta zizaila baxuarekin diseinatuta dago, PMMA modu leunean plastifikatuz tokiko gehiegi berotzea, degradatzea eta horia saihesteko.

· Urtzeko engranaje-ponpa:

·Funtzioa: Estrusorearen eta trokelaren buruaren artean instalatzen da.

·Garrantzia: biskositate handiko bi material hauetarako, engranaje-ponpak guztiz desagerrarazi ditzakete torloju-pultsuek eragindako irteera-gorabeherak, urtze-presioa eta emaria guztiz egonkorra eskainiz. Lodiera-uniformitate eta koherentzia optiko bikainak lortzeko funtsezko ekipamendua da, eta goi--produkzio-lerroetan estandarra da.

·Nahastagailu estatikoa: engranaje-ponparen ondoren instalatuta, urtze-tenperatura gehiago homogeneizatzen du eta puntu beroak ezabatzen ditu.

· Zehaztasun T-formako trokel-burua:

·Emariaren kanalaren diseinuak kalkulu zehatza behar du zabalera osoan isurketa uniformea ​​bermatzeko.

· Ezpainen doikuntza automatikoko sistema: torloju beroak edo ezpain malguak erabiliz, lodiera kontrol automatikorako (ATC) lineako lodiera-neurgailuarekin konbinatuta, lodiera-perdoia % ± 2-3 artean kontrolatzen da.

3. Konformazio eta hozte sistema - Berezko kalitatea zehaztea

· Hiru erroiluen egutegia:

·Doitasun handiko ispiluaren arrabol: arrabolaren gainazala-zehaztasun handiko kromatuta leundutako ispilu bat da, eta hori da taularen gainazalaren distiraren iturria.

·Tenperaturaren kontrol independentea: arrabol bakoitzak "olioaren tenperatura kontrolatzeko sistema" edo "uraren tenperatura kontrolatzeko sistema" independentea du, eta tenperatura kontrolatzeko zehaztasuna ± 1 C-ko barruan egon behar du.

·PC arrabolaren tenperatura oso altua da (askotan 100 gradu C gainditzen du) xafla poliki-poliki hoztu eta barneko estresa askatzeko.

·PMMA arrabolen tenperatura zehatz-mehatz kontrolatu behar da, barruko estresa eragin dezakeen gehiegizko berotzea, arrabolei itsatsita edo hozte azkarra ekiditeko.

·Etapa anitzeko hozte-trakzio-markoa: hozte-arrabolen seriez osatua, xafla pixkanaka giro-tenperaturara hoztuz.

4. Sistema osagarria eta harilkatu/pilatzeko sistema

· Online lodiera neurgailua (beta izpiak): lodieraren denbora errealeko eskaneatzea, hau da, ATC sistemaren garuna.

·Trakzio makina:

·Filmak ijezteko makina: estali oholaren gainazala babes-film batekin, marradurak saihesteko.

·Garabi igurtzi edo metagailu:

· Xafla meheak (adibidez<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2 mm) edo plaka gogorrak luzera finkoko zerra batekin eta garabi automatiko batekin mozten dira, eta babes-paper batekin estalita.

PC eta PMMA xafla estrusio-lerroek plastikozko estrusio-teknologiaren maila gorenetako bat adierazten dute, ardatza hauek izanik:

1. Muturreko lehortzea (batez ere PC): lehortze perfekturik gabe, ezin da produktu kualifikaturik egon.

2. Plastifikazio leuna eta zehatza: materialaren degradazioa saihesten du torloju dedikatuen eta tenperatura kontrolaren bidez.

3. Azken egonkortasuna: urtzeko ponparen eta ATC sistemaren bidez, lodiera eta uniformitate optikoa paregabeak lortzen dira.

4. Tenperaturaren kontrol eta hozte zehatza: barneko estresa kudeatu errendimendu mekaniko optimoa lortzeko.

Horrelako produkzio-lerroetan inbertitzea tenperatura, presioa, hezetasuna eta estresa zehatz-mehatz kontrola ditzakeen -zehaztasun handiko sistema batean inbertitzea da.

Hot tags: PC pmma xafla solidoa estrusio-makina lerroa, Txinako pc pmma xafla solidoa estrusio-makina lerroen fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika